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中速磨煤机_图

作者:布达佩斯赌场 来源:本站原创 日期:2020-07-04 01:46 点击: 

  中速磨煤机 中 速 磨 煤 机 结 构 图 ? 磨煤机主要部件 ? ? ? ? ? 1.磨辊:磨碾磨部件,它依靠压碎和研磨两种作用 将煤粉碎,原煤随磨碗一起转动,带动磨辊绕磨辊 轴转动。磨辊碾压煤的压力一部分靠磨辊本身的 重量,大部分靠弹簧的压力。 2.磨碗:磨碾磨部件,磨碗与磨辊一起对原煤进行 碾磨;磨碗将磨出的煤粉送离磨碗进入一次风气 流中。 3.煤粉分离器:是粗细粉分离的装置。 4.落煤管与文丘里管:文丘里管作用是将磨好的煤 粉分配给出粉管,送往燃烧器。 5.出口管阀门:用于磨煤机与煤粉管道隔离。 工作原理(1) ? 原煤(直径等于或小于38毫米)经由联接在给煤机的中 心给煤管进入旋转的磨碗上。给煤率根据发电机组的发 电量,煤质和磨煤机投运台数自动确定。原煤落入磨碗 后,在离心力的作用下沿径向朝外移动至研磨环。由于 径向和周向的移动,煤在可绕轴转动的磨辊装置下通过, 由此,弹簧加载装置产生的碾磨力通过转动的磨辊施加 在煤上。磨辊装置使煤在磨辊下形成煤床,并在磨环与 磨辊之间研磨成粉(压碎和碾磨)。在煤的研磨过程中, 较小较轻的颗粒被一次风机输送的热空气连续地从磨碗 吹起来。空气有三个作用:首先,空气把煤粉从磨机输 送到炉膛;第二,它在磨煤机内提供必要的动力使煤粉 进行分离(控制出口煤粉细度);第三,被加热空气在 煤粉的碾制过程中对煤进行干燥使其易于研磨。 工作原理(2) ? ? 输送空气由位于磨煤机上游的一次风机供给,一次风机 提供正压。 热空气从磨碗底下进入,空气通过磨碗周围的环隙流经 旋转磨碗的外径。装在磨碗上的叶片(称为叶轮)使气 流趋于垂直方向。在磨碗外径的较小较轻的煤粒被气流 携带向上,而重的不易磨碎的外来杂物穿过气流落入侧 机体区域。在此,外来杂物通过侧机体底板由装在转动 的裙罩装置上的刮板装置扫出磨煤机,然后进入石子煤 排出系统。外来杂物通常由煤层中的岩石和开采机械的 零件组成。因此把进入磨煤机的这些杂物降低到最少是 有好处的。在磨碗上面飞翔着的较轻煤粒经历一个二级 分离过程。由于应用了安装在分离器体上的固定的空气 折向器,第一级分离正好在磨碗水平面上发生。 工作原理(3) ? ? 最重的煤粒直接返回磨碗进一步碾磨成更小的颗 粒。而较轻的颗粒被气流携带至分离器顶盖进行 第二级分离,此处弯曲的可调叶片使风粉混合物 产生旋风运动导致重颗粒失去动量而从煤流中降 落。在分离器叶片和文丘利套管里分离出来的较 重煤粒经过内锥体返回到磨碗的研磨区域。锥体 把磨煤机的紊流区域从分离颗粒分离出来。无紊 流区域的煤粒在重力作用下返回磨碗。 出来的风粉混合物经过文丘利,在此首先浓缩, 然后扩大使得每根煤粉管中风粉分配均匀。煤粉 管把风粉混合物引入炉膛进行燃烧。 磨 煤 机 内 部 风 粉 流 程 ? 磨煤机操作中的异常现象 ? ? ? ? ? 煤的溢出量过多——这是一种危险的情况。因为煤会堵塞 石子煤排出,在侧机体内堆积起来造成磨煤机着火的很大 隐患。 磨煤机在出口温度低于规定值下持续运行——这是一种危 险的工况,因为煤不能获得充分的干燥以致吸附在磨煤机 内部和煤粉管中,使煤粉管堵塞以及导致磨煤机/煤粉管着 火。 磨煤机在出口温度高于规定值的工况下运行——这是一种 危险的工况,因为高出口温度驱使挥发份从煤中逸出,从 而增加了燃料着火的潜在可能性。如果磨煤机出口温度升 高到大于规定值11℃控制系统应自动关闭热风截止门(参 见磨煤机着火章节)。磨煤机出口温度规定值是根据各个 不同煤种而定。 磨煤机在通风量低于规定值的工况下运行——这是一种危 险的工况。因为煤粉管里的输送速度过低会使煤粉沉积, 这种情况导致煤粉管道堵塞着火。 磨煤机在通风量高于规定值的工况下运行——这是一种较 差的工况。因为通风量较高使得煤粉管道和磨煤机内部磨 损加速,同时可能降低煤粉细度。 磨煤机操作中的异常现象 ? ? ? ? ? 磨煤机在石子煤排出口闸门关闭的情况下运行—— 这是一种危险的工况。因为这样会阻止杂物的排出。 在闸板关闭一段时间之后,正常排出的杂物会积存 在侧机体里。刮板装置会产生严重的损坏。 磨煤机在给煤之前暖磨不确当——这是一种危险的 情况。因为煤可能吸附在磨煤机内部和煤粉管道里 从而增加制粉系统出现着火的潜在危险。 磨煤机在停机之前冷却不当——这是一种危险的情 况。因为煤的温度可能超过安全极限,增加磨煤机 或煤管着火的可能性。 磨煤机的输出煤粉细度太细——这是一种欠佳的运 行工况。因为增加煤粉细度会使磨煤机出力降低, 磨煤机电动机电耗增大。 磨煤机的输出煤粉细度太粗——这是一种欠佳的运 行工况。因为煤粉细度太粗会影响炉膛的工作。 磨煤机启动 ? ? ? ? ? ? ? ? 磨煤机电动机接通电源,磨煤机运行之前,必须满足所有起动条件并做全 面检查。 磨辊装置和齿轮箱与磨碗毂气封装置接通密封空气。 打开热风截止闸门,控制系统调节冷、热风挡板,提供确当的通风量和进 口风温。 给煤之前,应在规定的出口温度下暖磨15分钟以上。根据燃用煤的操作经 验控制系统应调节热风和冷风控制挡板,提供正确的通风量并使磨煤机达 到正常的出口温度65℃。磨煤机必须暖磨以使煤一进入磨煤机立即开始干 燥。这一暖磨过程可降低煤粉管堵塞的可能性并促使煤的稳定引燃。 启动磨煤机 完成了暖磨以及做好点火的准备工作之后,煤即可入磨煤机。用手工控制 给煤机,此时给煤率为磨煤机额定出力的25%,在磨煤机出口温度回复到 调定值之前不应增加给煤量。在低负荷率下如果磨煤机出现振动,适当增 大给煤量,一般在磨碗和磨辊之间煤床形成后振动即可消失。 达到正确的出口温度之后,在机组负荷增加时给煤量可增加到所要求给煤 率。当已运行的磨煤机的负荷达到80%时,第二台和相继的磨煤机应投入 运行。 在达到所要求的给煤量之后,给煤机应投入自动控制。 磨煤机启动步骤 ? ? ? ? ? ? ? ? ? 开磨煤机密封风气动风门; 启动磨煤机稀油站油泵; 开磨煤机出口门; 开磨煤机冷一次风气动插板门; 开磨煤机热一次风挡板; 磨煤机出口温度达到定值后,启动磨煤机; 开给煤机出口挡板; 启动给煤机; 开启给煤机入口挡板 磨煤机停止 ? ? ? ? ? ? ? 正常停机时,磨煤机应冷却低于正常运行温度。然后出清存煤。 在停磨之前推荐的冷却温度为50℃。 逐渐降低负荷到最小给煤机速度。最小给煤机速度应用手动方 式操作才能达到,给煤机每次降低10%给煤量。进一步减少给 煤量之前,在每一被减的给煤量运行时,磨煤机出口温度应回 复到调定值,不允许出口温度超过调定值11℃,磨煤机通风量 应维持自动控制。为确保煤流引燃的稳定性,务必备有辅助引 燃能源。 达到最低给煤速度时,关闭热风截止闸门以降低磨煤机出口温 度。而冷风挡板应自动打开100%。 磨煤机冷却到50℃左右,停止给煤机,磨煤机继续运转10分钟 以上,出清磨碗的存煤。从低的电动机电流可看出碾磨已经停 止。 一旦磨煤机存煤出清,关闭磨煤机电动机。 确定磨煤机已冷却到环境温度,关闭排出阀。 磨煤机不使用时,如果在冷天关闭润滑系统应该排出冷油器中 的冷却水。如果由于种种原因在冷却管内结冰,起动前应仔细 检查,要保证管子没有裂开,润滑油是否被冷却水沾污。 磨煤机停止步骤 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 开磨煤机冷一次风气动插板,关磨煤机热一次风档板; 关给煤机入口电动插板门; 将给煤机转速降为最低 停给煤机; 关给煤机出口电动插板门 煤机停延时60S,停磨煤机 磨煤机停延时60秒关磨煤机冷一次风气动插板 关磨煤机密封风门 打开磨煤机消防用蒸汽电动门 磨煤机消防用蒸汽电动门打开8秒后,关闭此门 关磨煤机出口门。 磨运行中的调整 ? ? ? ? ? ? 调整一次风冷、热风挡板,保持合适的通风量 保持磨煤机出口温度在允许范围内 增加或减少给煤量时,应缓慢进行。磨煤机出力可根据 其磨碗压差、磨煤机出口温度及磨煤机电流等进行调整 磨煤机出力随着通风量的增加而提高,当改变通风量时, 应相应地调整给煤量,以维持磨煤机内煤量适当 当运行的磨煤机出力达到70t/h以上,需加负荷时,备用 磨煤机应准备投入运行,如果各磨煤机出力都低于50% 时,要及时停运一台磨煤机作备用 中速磨煤机在碾磨件磨损中后期,若发现制粉出力不足 或煤粉细度变粗时,应联系检修人员调整该磨煤机分离 器挡板开度,弹簧加载压力或调换磨辊 磨(制粉系统)运行中的检查 ? ? ? ? ? ? ? ? ? 转动机械的电动机电流、轴承温度、窜轴,振动不超过规定 值,磨煤机电机线圈温度不超限 磨煤机出口温度、风量、磨碗差压和一次风与炉膛差压均应 正常 给煤机供煤应连续均匀,控制磨煤机出口气粉混合物温度、 磨碗差压不超限 检查磨煤机磨辊、弹簧加载装置运行正常,风室内无异常声 音 检查磨煤机分离器折向门开度、排出阀开度均在正常位置 各煤粉管道畅通,无漏粉现象 人孔门、检查孔和法兰等处无漏风、漏粉现象 给煤机电流正常,皮带无跑偏,松驰现象,清扫装置运行正 常 检查磨煤机润滑油站油箱油位、油箱油温、供油压力、供油 温度、供油流量和滤油器进出口压差等均在正常范围内 磨煤机着火 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 磨煤机着火的现象: 1.磨煤机出口温度迅速升高,超过限额 2.磨煤机或煤粉管道外壳温度升高,面漆剥落 3.若磨煤机内积煤自燃爆炸时,制粉系统有异常响声, 风压剧烈晃动,不严密处有煤粉喷出 4.石子煤斗有火星出现 磨煤机着火的原因: 1.磨煤机出口温度太高 2.外来易燃杂物进入磨煤机 3.在磨煤机底部或进风口沉积了过多的石子煤或煤粉 造成自燃 4.在磨碗上面的区域内积粉过多,造成自燃 5.停磨时未及时吹扫或吹扫不清 6.炉膛起正压时造成回火 磨煤机着火 ? ? ? ? ? ? ? ? 磨煤机着火的处理: 1.关闭热风调整门,开大冷风调整门 2.解列给煤量自动,手动控制给煤机转速,保持继续 或加大给煤量,但不要使磨煤机满煤 3.磨煤机出口温度>100℃时,消防蒸汽电动门自动开 启,否则手动开出,进行灭火 4.若磨煤机出口温度仍继续升高,停止给煤机、磨煤 机运行,并关闭冷热风隔绝门和调整门 5.当火熄灭,出口温度恢复正常后,关闭消防蒸汽电 动门 6.做好相应的隔绝工作,关闭给煤机出口门,切断磨 煤机电源,联系检修检查磨煤机各部件有否损坏 7.检修检查无问题后,方可重新启动 磨煤机满煤 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 磨煤机满煤的现象: 1.磨煤机电流上升 2.磨煤机磨碗压差升高 3.磨煤机出口温度下降 4.磨煤机出口风量异常降低 5.磨煤机冷风调整门不正常关小,热风调整门不正常开大 6.其他投自动的运行给煤机转速上升 磨煤机满煤的原因: 1.一次风量调节不当或自动失灵,使磨煤机通风量太小; 2.给煤量过大 3.磨煤机出口温度控制太低 4.原煤含水量大或磨煤机进水 5.石子煤刮板断 6.石子煤斗未及时清理造成堵塞 7.磨辊严重磨损或弹簧加载装置故障,使磨煤机出力下降 8.分离器折向挡板开度过小,煤粉过细,出力降低 磨煤机满煤 ? ? ? ? ? ? 磨煤机满煤的处理: 1.立即将给煤机转速减到最低 2.适当加大一次风量 3.检查石子煤斗排放情况 4.若上述处理无效时,应停止制粉系统运 行,进行清理 5.必要时,对一次风量、称重装置重新标 定,调整分离器折向挡板开度 煤粉管阻塞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 煤粉管阻塞的现象: 1.煤粉燃烧器无煤粉喷出或煤粉量较少 2.磨煤机出口风压上升 3.长时间堵塞时煤粉管可能会积粉自燃 4.冷、热风调整门开大,磨碗压差上升,磨煤机出力 下降,磨煤机密封风与一次风压差下降 5.投自动的给煤机转速上升 煤粉管阻塞的原因: 1.磨煤机风量太小,煤粉细度过粗,风粉混合物流速 及出口温度太低 2.磨煤机出口至各煤粉管风粉混合物分配不均 3.燃烧器喷口结焦 煤粉管阻塞 ? ? ? ? ? ? 煤粉管阻塞的处理: 1.解列该给煤机自动,降低给煤量,增大磨煤机 通风量,维持风粉混合物出口温度正常 2.设法清除燃烧器喷口处的结焦 3.查明煤粉细度过粗的原因,并作相应的处理 4.联系检修检查磨煤机出口风粉混合物分配不均 的原因,并作相应处理 5.当阻塞的煤粉管无法畅通时,应停运该组制粉 系统,并联系检修吹扫处理 磨煤机润滑油系统压力低 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 现象: 1.润滑油压力低报警 2.压力低至磨煤机跳闸值,该磨煤机跳闸报警 原因: 1.油箱油位低、油管破裂 2.油泵入口堵塞、阀门误关、滤网堵塞 3.油泵出口压力释放阀误动 4.油泵电机失电或机械故障 处理: 1.若油位低,及时补油 2.若滤网差压高,应及时切换,并联系检修清理 3.若泵出口压力释放阀误动,则联系检修处理 4.当油压低至跳闸值时,磨煤机自动跳闸,否则手动停用磨煤 机运行 5.若油管发生破裂大量漏油时,应立即停止磨煤机运行

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