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锅炉原理课程图片 磨煤机及制粉系统

作者:易发游戏 来源:本站原创 日期:2020-03-07 15:45 点击: 

  锅炉原理课程图片 磨煤机及制粉系统_信息与通信_工程科技_专业资料。磨煤机 及 制粉系统 一.筒式钢球磨(低速磨) 低速磨主要有普通筒式钢球磨(单进单出)、双进双出筒式钢球磨。 (一) 普通筒式钢球磨:筒体通过齿轮由电动机带动低速转动,燃料和干燥剂 (热空气)从

  磨煤机 及 制粉系统 一.筒式钢球磨(低速磨) 低速磨主要有普通筒式钢球磨(单进单出)、双进双出筒式钢球磨。 (一) 普通筒式钢球磨:筒体通过齿轮由电动机带动低速转动,燃料和干燥剂 (热空气)从一端进入圆筒,在圆筒内煤被干燥、打碎并研磨成粉,随后被干燥 剂从另一端带出。 (二)双进双出筒式钢球磨煤机 双进双出筒式钢球磨圆筒两端的空心轴内有 一空心圆管,圆管外装有螺旋输送装置。两端的 空心轴既是热风和原煤的进口,又是煤粉气流混 合物的出口。从而形成两个相互对称又彼此独立 的磨煤回路的两个回路,同时使用时磨煤机出力 最大;也可以单独使用一个,这时可使磨煤出力 降至50%以下。 双进双出筒式钢球磨煤机 二.中速磨煤机 中速磨主要有盘式中速磨(辊-盘式)、 碗式中速磨(辊-碗式RP、HP型)、环式中速 磨(辊-环式MPS型、球-环式E型) 原煤经落煤管进入两组相对运动的碾磨件 之间,在压紧力的作用下被挤压、研磨成粉 ,被甩至四周风环处。 热风经风环进入磨煤机,对煤粉进行干燥 并将煤粉带入粗粉分离器进行分离,不合格的 煤粉返回磨煤机重磨,细粉则送出磨外。 中速磨布置紧凑,投资省,单位电耗小, 适宜变负荷运行;但结构复杂,不宜磨水分太 大及太硬的煤种 水平布置的磨盘以一定的 转速不停的转动,磨辊与磨盘 之间存在一定间隙。原煤落在 磨盘上两组相对运动的碾磨部 件表面间,在离心力的作用下 沿磨盘径向向外沿运动,在磨 辊与磨碗间形成煤床,在压紧 力作用下受挤压和碾磨而破碎, 继续向外溢出磨盘。一次风从 磨下部经磨碗周围环隙流经旋 转磨碗的外径,在磨碗外径的 细煤粉被气流携带向上流向粗 粉分离器,而重的不易磨碎的 外来杂物穿过气流落入侧机体 区域。这些杂物通过装在转动 的裙罩上的刮板装置扫出磨煤 机,排入石子煤斗。经过三级 分离的合格煤粉被送到炉膛燃 烧。 MPS中速磨 带有动静态分离器、 液压加载、行星减 速机的 MPS 中速 磨煤机 MPS磨结构特点 (1)磨辊直径大,滚动阻力小,故出力特性好,电耗低; (2)出力平稳,噪音低,振动小; (3)采用固定的铰轴支撑磨辊,使磨辊在磨盘上有一定的倾 斜度12~15°,研磨时磨辊单侧磨损,同时具有摆动优势, 提高了耐磨件的使用寿命; (4)磨辊在水平位置具有一定的自由度,可以摆动,对铁块 、木块、石块适应能力强; (5)磨辊与磨盘端面形状相配,保证了良好的研磨效果,确 保磨煤机的后期出力; (6)三个磨辊加载负荷直接传至基础,以静定系统均匀传递 研磨力,磨煤机外壳不承受重大载荷,磨煤机稳定性最佳; (7)煤粉均匀度高(静态分离器为n=1.1~1.2,动态分离器 n=1.2~1.4); (8)可带负荷起动,且布置紧凑,检修方便安全。 磨辊 磨辊 风环 磨盘 HP 中 速 磨 煤 机 介 绍 HP中速磨煤机具体划分为: HP583~HP663;HP683~HP743; HP763~HP803;HP823~HP863; HP883~HP943;HP963~HP1003; HP1023~HP1103;HP1163~HP1203; HP1263~HP1303。 同一系列中的磨煤机,其零件的机械尺寸完全 相同,不同系列的,则相互不同。同一系列中的 磨煤机,其基本出力变化在于进入磨煤机的最大 空气流量(一次风)的不同和电动机的功率不同 中速磨的特点 优点:磨煤单位电耗小;摩擦阻力小,金属磨损量小; ? 转速高,碾磨效果好,效率高; ? 稳定性好,外壳不受力; ? 噪音小,传动平稳; ? 结构紧凑;质量轻,占地面积小,单位投资小; ? 启动迅速,调节灵活; 缺点: 对杂质敏感,工作条件要求刻苛: a、铁、木块、雷管等必须清除; b、磨出口温度限制要求高,过高自动停磨; c、对煤种要求严格,不能磨制磨损指数高的煤种; d、要求水分低(外在水分≤15%)。 ? 煤粉储备能力小,响应时间长; ? 磨煤机的结构复杂 ? 辅助系统复杂,维护量大; 三.制粉系统 中速磨正压冷一次风机直吹式系统 冷一次风系统:配置 三分仓回转式空预器。 一、二次风各自由单独 风机输送,风机处于空 预器之前,输送的是干 净的冷空气 空气温度低,比容小 ,风机体积小,电耗低 ,效率高;高压头冷一 次风机可兼作密封风机 ,简化系统;热风温度 不受一次风机的限制, 可满足磨制较高水分煤 种的要求。 4-磨煤机;6-次风箱;10Ⅰ- 一次风机 ; 10Ⅱ-二次风机;12-空预器 正压直吹式制粉系统的特点: ? 优点: – 系统简单,设备部件少、投资少,占地小, 维护量小; – 运行电耗低; – 正压式煤粉不通过一次风机,可选用高效风 机;风机叶轮无磨损,检修量小;润滑油冷 却系统简单; – 通过控制给煤量可控制制粉出力,利于实现 燃水比的自动、精确控制调节; – 爆炸危险性小。 沁北电厂直吹式制粉系统 下 上 中 上 中 下 消 防 蒸 汽 消 防 蒸 汽 消 防 蒸 汽 消 防 蒸 汽 消 防 蒸 汽 消 防 蒸 汽 鹤壁电厂三期 直吹式与储仓式制粉系统的比较 ? 直吹式制粉系统 – 系统简单,布置紧凑; – 钢材消耗少,占地小, 初投资少; – 磨煤机单耗小,输粉管 道短,运行电耗较小。 – 制粉系统故障直接影响 锅炉运行; – 锅炉负荷变化大时影响 制粉系统运行的经济性; – 对锅炉负荷的响应慢。 ? 储仓式制粉系统 – 系统复杂,钢材消耗大, 占地大,初投资多; – 磨煤机单耗大,输粉管 道长,运行电耗较大。 – 磨煤机负荷不受锅炉影 响; – 煤种适应性较广,可采 用热风送粉,保证低挥 发分煤的燃烧; – 对锅炉负荷的响应快。 双 进 双 出 球 磨 机 直 吹 式 制 粉 系 统 煤粉管道 原煤斗 至燃烧器 原煤斗 M 给煤机 分离器 分离器 给煤机 M 混合仓 混合仓 磨煤机旁路风 进磨煤机风 双进双出钢球磨 进磨煤机风 吹扫风 ( 1#磨 ) 磨煤机旁路风 密封风系统 临时的 冷风 热风 至其它磨 来自预热器 双进双出钢球磨煤机直吹式制粉系统的优点 ? ? ? ? ? ? (1) 煤种适应性广。特别适用于磨制高灰分、高磨损性的劣质煤种,以 及挥发分低、要求煤粉细的无烟煤。同时对煤中“三块”不敏感。 (2) 备用容量小。钢球磨煤机结构简单,故障少。在钢球磨损时无需停 机即可添加钢球,保证系统正常制粉。不像中速磨煤机需20%左右的备用 容量。 (3) 响应锅炉负荷变化的性能好。系统以调节磨煤机通风量方法控制给 粉量,响应锅炉负荷变化的迟延时间极短。应用双进双出钢球磨煤机直吹 式制粉系统的锅炉,负荷变化率可达20 %/min (4) 负荷调节范围大。一台磨煤机的两路制粉系统彼此独立,可两路并 用或只用一路。大大增加了系统的负荷调节范围。 (5) 钢球磨煤机的煤粉细度稳定,不受负荷变化影响。负荷低时,磨煤 机内通风量小,煤粉在磨煤机内停留时间长,磨制的煤粉更细,能改善煤 粉气流着火和燃烧性能。使锅炉能在更低的负荷下稳定运行,锅炉负荷调 节范围扩大。 (6) 双进双出钢球磨煤祝与中速磨煤机相比,具有较低的风煤比,即一 次风的煤粉浓度高,有利于低挥发分煤的燃烧。 钢球磨中储式热风送粉系统 钢球磨中储式制粉系统有热风送粉和乏气送粉两种 1-原煤仓;4-给煤机;7-钢球磨 ; 8- 粗粉分离器; 9- 排粉机; 10- 一次风箱; 12- 燃烧器; 14空预器;15-送风机;17-细粉分 离器;21-煤粉仓;22-给粉机; 23- 混合器; 24- 乏气风箱; 25三 次 风 喷 口 ; 28- 一 次 风 机 ; 31-再循环管 空气经送风机→空预器→一次 风机→一次风箱→混合器(热气 与煤粉)→一次风喷口 乏气经细粉分离器→排粉机→ 乏气风箱→三次风喷口 适用无烟煤、贫煤及劣质煤 钢球磨中储式乏气送粉系统 1- 原煤仓; 4- 给煤机; 7- 钢球 磨; 8- 粗粉分离器; 9- 排粉机 ; 10- 一次风箱; 12- 燃烧器; 14- 空预器; 15- 送风机; 17细粉分离器; 21- 煤粉仓; 22给粉机; 23- 混合器; 28- 一次 风机;31-再循环管 乏气经细粉分离器→排 粉机→一次风箱→混合器 (乏气与煤粉)→ 一次风 喷口 适用于烟煤等挥发分含 量高的煤种

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