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立磨磨辊磨损后期操作要点

作者:布达佩斯赌场 来源:本站原创 日期:2021-02-25 23:01 点击: 

  我公司2000t/d新型干法生产线生料制备系统采用MPS3350B型立磨,研磨原料是石灰石、砂岩、铁粉、粉煤灰。磨辊辊面的耐磨寿命一般约为l2个月。为了研究方便,我们把磨辊面的一个使用周期分为四个阶段:磨损在0~39mm范围内的工作期称为磨损初期:40mm~79mm称为磨损中期;80mm-99mm称为磨损后期:100mm以上称为过度磨损期;多年生产实践中,磨辊在磨损初期及中期生产正常,产量、运转率较高,电耗较低;但在磨损后期,产量、运转率明显下降,磨机振动大,功率波动大,非常容易出现问题,也更容易振动停车,停车后不易一次开车成功,这段时期较难操作。本文阐述磨辊磨损后期的操作要点。

  磨辊磨损后期,由于磨辊和磨盘衬板经过长时间运转受到严重磨损,造成磨盘与辊之间的挤压工作面凹凸不平,并且磨辊是在3000h检修时调头使用的,研磨能力下降,所以保持薄料层、低产量运行,压差控制较低,能减轻立磨的振动。同时也由于磨内部件的磨损。导致主电机负荷大,再加上磨内循环负荷大,电机电流明显比正常时大.液压也不能加大,否则更加重主电机的负荷,运行不平稳,振动加大。由于产量低,循环风机抽不出大量物料,尽管风机前阀门开得较小,循环风机电流也较大。由于料层薄不易稳定料层,再加上我公司没有使用淋水装置,所以出磨温度不能控制高,以免使物料过于松散,造成立磨振动。

  (1)立磨压差迅速减小。出磨温度迅速提高,然后立磨振动高报警,振运停车。这种情况一般是三道阀卡住、断料。由于卡住的物料被送入磨里,磨内物料不平整,可以采取先正常启磨用辅传盘,然后再用带铺料少铺一些料启磨,就可以平稳启磨。

  (2)磨压差逐渐变小,出磨温度逐渐提高.振动值加大,振动报警持续时间稍长,然后振动加剧停车,这时看入磨皮带料少,应该是某种原料断料。我公司一般是占原料配比较多的粉煤灰断料(粉煤灰潮湿易挂库壁)。如果提前从配料秤反馈数值发现断料及时和调配站联系.断料在lmin以内,可以避免振动停车。但有时挂的严重,下不来料,最后还是振停。这种断料停车的启磨方式因磨内料少,可以稍多铺一些料启磨,具体铺多少根据拉风及辅传时各参数反映的情况来设计铺料时间。

  (3)压差、温度都变化不大,而振动值不定期加大报警,说不定某时报警加大,振动停车。这时应该判断磨内有铁。有可能是外部进的铁,更有可能是磨内受损部件掉下的铁,有时小块铁可以从排渣口排出,但易堵排渣口。停车后可以通知岗位进磨检查。这种停车后的启磨方式可以与平常开车的启磨方式一样。

  (4)压差迅速增大,出磨风温减小,振动加剧。这种情况一种是原料秤“飞料”:一种是排渣增多.导致入磨物料的增多。还有一种情况是压差迅速增大,出磨风温不变,压差增大得不到缓解,也会立即振动停车。这种情况一般是石灰石粒度大。如果及时采取开大循环风机阀门、减小选粉机转数、减料等措施,有可能避免振动停车。但有时振动特别快,立即停车,连调整时间都没有。这种停车后的启磨方式不用铺料.用辅传盘一下磨,正常启磨就可以。

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